اورینگ NBR چیست؟
NBR: Acrylonitrile butadiene, Nitrile or Buna N: از نظر شیمیایی، یک کوپلیمر بوتادین و آکریلونیترول است. اکریلونیتریل در محصولات تجاری ۱۸ تا ۵۰ درصد متغیر است. با افزایش محتوای نیتریل، مقاومت در برابر روغن های پایه نفتی و سوخت های هیدروکربنی افزایش می یابد، اما انعطاف پذیری دمای پایین کاهش می یابد. با توجه به مقاومت بسیار بالا در برابر محصولات نفتی و توانایی آن برای سرویس دهی در محدوده دما (-35/120) قرار می گیرد. نیتریل با توجه به قیمت و نوع کاربرد عمومی بیشترین استفاده را از میان الاستومرها در صنعت اورینگ دارد.
اورینگ NBR
سازگاری شیمیایی و مقاومت های تخصصی
- روغن های نفتی / سوخت / گریس
- روغن های معدنی، روغن های گیاهی
- گریس / روغن های سیلیکونی
- هیدروکربن های آلیفاتیک
- سیالات هیدرولیک (انواع HFA، HFB، HFC)
- مایعات اتیلن گلیکول
- مقاومت محدود در برابر اسیدهای رقیق، قلیایی ها و حلال ها
محدودیت های اورینگ NBR
- در برابر کتون ها (MEK) مقاوم نیست
- در برابر هیدروکربن های هالوژنه مقاوم نیست
- در برابر هیدروکربن های کلردار مقاوم نیست
- در برابر مایعات ترمز خودکار / هواپیما مقاوم نیست
- در برابر اسیدهای قوی مقاوم نیست
- در برابر هوا، نور خورشید و ازن مقاوم نیست
- در برابر سوخت های بسیار آروماتیک و هیدروکربن ها مقاوم نیست
- در برابر حلال های قطبی مقاوم نیست
خواص مکانیکی اورینگ NBR
- مقاومت در برابر سایش خوب
- مقاومت مجموعه فشرده سازی خوب
- تاب آوری کوتاه مدت خوب
- مقاومت در برابر نفوذ خوب
گزینه های اورینگ NBR
- روانکاری داخلی با PTFE و دیگران
- استحکام بالا
- مقاوم در برابر شعله
- سازگار با ABS
- آنتی استاتیک
- سازگار با WRAS، KTW و NSF
- مطابق با FDA
- فلز و اشعه ایکس قابل تشخیص است
- مقاومت در برابر اشعه گاما
- تلورانس های تنگ و/یا خاص
- الزامات خاص بازرسی AQL
- سطح بدون روغن سیلیکون
- روکش PTFE در رنگ انتخابی
- غلتک مخصوص برای حذف کامل فلاش
- پودر تالک روی سطح برای کاهش چسبندگی
- الزامات بسته بندی خاص
- الزامات کیف و برچسب ویژه
- تنوع رنگ موجود
کابردهای رایج اورینگ NBR
طیف وسیعی از ویژگی های عملکرد Buna-N به آن اجازه می دهد تا در مجموعه های متنوعی از برنامه ها مورد استفاده قرار گیرد. NBR اغلب برای واشرها و اورینگ ها در سیستم های پنوماتیک، هیدرولیک و سوخت استفاده می شود. پکینگ های V و حلقه های پشتیبان ساخته شده از ترکیبات نیتریل با سختی بالا در محیط های فشار بالا در صنعت نفت و گاز رایج هستند. مقاومت در برابر سایش و سایش NBR آن را برای مهر و موم دینامیک روغن برای محورهای دوار و رفت و برگشتی مفید می کند. پردازش NBR نسبتاً آسان است که هزینه های اکستروژن سفارشی و قالب های پیچیده را کاهش می دهد. محدوده سختی از 40 Shore A تا 90 Shore A است. نسخه های هیدروژنه NBR (HNBR) خواص مکانیکی و همچنین پایداری حرارتی و شیمیایی بیشتری دارند. خواص فیزیکی خاص و مقاومت های شیمیایی بر اساس فرمول ترکیب متفاوت است.
NBR را می توان برای افزایش مقاومت در برابر روغن و سوخت، افزایش انعطاف پذیری دما، سختی و مقاومت اکستروژن بالا، مجموعه فشرده سازی کم و انواع ویژگی های دیگر ترکیب کرد. خواص فیزیکی ترکیب تا حد زیادی به محتوای آکریلونیتریل فرمولاسیون بستگی دارد. به عنوان مثال، محتوای بالای اکریلونیتریل باعث افزایش مقاومت روغن و سوخت می شود در حالی که بر انعطاف پذیری دمای پایین و مقاومت مجموعه فشرده سازی تأثیر منفی می گذارد. هنگام انتخاب فرمول NBR مهم است که ویژگی های جبران را در نظر بگیرید. لطفاً برای یافتن بهترین ترکیب برای برنامه خود با کارشناس چرخش صنعت تماس بگیرید.