انواع متریال اورینگ شامل دسته های گوناگون الاستومرها هستند که هر کدام خواص ویژه ای دارند. علاوه بر این برندهای بزرگ در صنعت سیل هر کدام متریال هایی را با فرمولهای خاص خود تهیه کرده، نامگذاری و روانه بازار نموده اند. با توسعه هوش مصنوعی در آینده قطعا متریال های ترکیبی پیچیده ای به سادگی طراحی و ساخته خواهند شد و این نوید تغییرات بزرگی در این حوزه خواهد بود. در این نوشتار سعی خواهیم کرد، انواع متریال اورینگ را به شما شناسایی کرده و خواص اصلی هر دسته را معرفی کنیم. به طوری کلی پرکاربردترین این متریال عبارتند از:
- وایتون – فلوئورکربن Viton
- سیلیکون Silicone
- تفلون PTFE
- اتیلن پروپیلن EPDM
- نیتریل NBR
اورینگ وایتون
وایتون FKM-FFKM: Perfluoroelastomer بهترین گزینه برای کاربردهای با دماهای بالا یا پایین و همچنین کاربردهایی با حلالها، مواد شیمیایی یا محیطهای تهاجمی است که میتواند باعث شکست سایر مواد شود. این ماده در تقریباً هر صنعتی استفاده میشود، به ویژه در صنایع نفت و گاز، کاربردهای پزشکی و دارویی، و نیمههادیها.
وایتون در شرایط زیر سازگاری بسیار بالاای داشته و می تواند بر مشکلات غلبه کند:
- مواجهه با مواد شیمیایی
- مواجهه با اوزون
- عملکرد در دماهای بالا
- عملکرد در دماهای پایین
- فشار بالا
- کاهش فشار سریع
- کاربرد ایستا
- کاربرد دینامیک
- مواجهه با شرایط جوی
- بخار یا آمینهای داغ
اورینگ تفلون PTFE
تفلون برای کاربردهایی که به مجموعه فشاری بالا نیاز ندارند، اما مقاومت شیمیایی و دمایی عالی دارند، بهترین گزینه است. این شامل دستگاههای پزشکی، پوششها و کنترل آفات میشود. همچنین در دماهای فوقالعاده پایین، مانند تولیدات هوافضا و خودروسازی نیز عملکرد خوبی دارد.به طور کلی می توان گفت تفلون در موارد زیر عملکرد قابل قبولی دارد:
- مواجهه با مواد شیمیایی
- مواجهه با اوزون
- عملکرد در دماهای بالا
- عملکرد در دماهای پایین ور
- کاهش فشار سریع
- کاربردهای استاتیک
- مواجهه با شرایط جوی
- بخار یا آمینهای داغ
اورینگ EPDM
EPDM بهترین گزینه برای آببندی در برابر شرایط جوی است زیرا میتواند در برابر عناصر شدید مقاومت کند. این ماده بهطور مکرر در سقفها، پنجرهها، درها، دکلهای مخابراتی و سایر کاربردهای بیرونی یافت میشود. همچنین در کاربردهایی که از بخار، مایع ترمز خودرو، دمپرهای لرزش و ایزولاتورها استفاده میکنند، عملکرد خوبی دارد.
به طور کلی این ماده در شرایط زیر سازگاری بهتری دارد.
- قرارگیری در معرض اوزون
- عملکرد در دماهای بالا
- عملکرد در دماهای پایین
- فشار بالا
- کاهش فشار سریع
- کاربرد ایستا
- کاربرد دینامیک
- قرارگیری در معرض آب و هوا
- بخار یا آمینهای داغ
اورینگ NBR
NBR به طور جهانی در کاربردهای اساسی آببندی استفاده میشود زیرا هزینه پایینی دارد و مزایا و خواص فیزیکی جامع را ارائه میدهد. این ماده به طور مکرر در صنایع خودروسازی، تصفیه و فیلتراسیون آب، و کاربردهای استخر و جکوزی مشاهده میکنید. NBR میتواند به گونهای فرموله شود که در محیطهای سخت، از جمله صنایع هوافضا و سایر کاربردهای دما پایین، عملکرد بهتری داشته باشد.
به طوری عمومی NBR در شرایط زیر استفاده می شود:
- مواجهه با مواد شیمیایی
- عملکرد در دماهای پایین
- فشار بالا
- کاهش فشار سریع
- کاربرد ایستا
- کاربرد دینامیک
سخن پایانی
چنس اورینگ و انتخاب آن یکی از مهمترین قدمهای اساس در آب بندی قطعات حساس صنعتی است. از اینرو باید در بین انواع متریال اورینگ ، مناسبترین آنها از لحاظ همخوانی با همه شرایط سیستم بررسی و انتخاب انجام شود. برای اینکه این اتتخاب را آسانتر انجام دهید، توصیه می شود حتما با مشاوران چرخش صنعت تماس بگیرید. سعی ما آنستکه براساس تجربه 40 ساله در این حوزه شما را به سمت متریال مناسب راهنمایی نماییم.