انواع اورینگ به عنوان آببندهایی مقرونبهصرفه و قابل اعتماد در بسیاری از کاربردهای روزمره شناخته میشوند. این قطعات در اغلب سیستمهای هیدرولیکی نقش حیاتی ایفا میکنند و معمولاً در شرایط استاتیک تا فشار ۱۳۰ بار کارایی دارند. در صورت افزایش فشار، استفاده از یک یا دو رینگ پشتیبان (Back Ring) برای تقویت عملکرد ضروری است. همچنین، در مواردی که فاصلههای آببندی بزرگتر از حد استاندارد باشد، به ویژه در شرایط خاص، استفاده از رینگ پشتیبان اهمیت بیشتری پیدا میکند.
انواع اورینگ : متریال
اورینگها، بسته به نیاز و ضرورت، از تمام مواد آببندی رایج ساخته میشوند. این مواد عبارتند از:
- NBR
- EPDM
- Viton FKM
- PTFE و PTFE comp
- و بسیاری دیگر.
این الاستومرهای صنعتی با خواص الاستیکی خود، بهترین شرایط را برای آببندی اورینگها فراهم میکنند – میتوانید در این مقاله در مورد اینکه این خواص دقیقاً چه هستند، مطالعه کنید. بدین ترتیب، اورینگهای ساخته شده از این مواد از نشت مایعات یا گازها از طریق شیار جلوگیری میکنند.
اغلب، نصب عناصر آببندی ضخیمدیواره در فضاهای نصب بسته اجتنابناپذیر است. بنابراین، نصب اورینگها همیشه آسان نیست و نیاز به دانش تخصصی دارد.
این سیالات فشار ثابتی را به اورینگها وارد میکنند، به همین دلیل باید به کیفیت بالای اورینگها توجه شود. تولید اورینگها مشمول تلرانسهای دقیق است و مواد مورد استفاده بسته به کاربرد انتخاب میشوند.

اما سازوکار یک حلقهٔ اورینگ آببند در عمل چگونه است؟ از نظر فنی، اورینگها برای کاربردهای صنعتی بهگونهای طراحی شدهاند که با انتخاب جنس مناسب، هم در برابر طیف وسیعی از فشارها و هم در برابر دماهای بسیار بالا (مقاومت حرارتی بالا) مقاومت میکنند.
عملکرد آببندی از طریق فشردهسازی محوری یا شعاعی متراکم حاصل میشود.
فشار قطبی، نیروی سایشی بین اورینگ و قسمتی که آن را در حالت ثابت نگه میدارد، ایجاد میکند. با افزایش فشار وارده، یک نیروی مقاومتی بین اورینگ و سطوح مقابل شکل میگیرد.
انواع اورینگ در صنعت کدامند؟
بسته به زمینه کاربرد، مانند استفاده به عنوان بخشی از یک آببند هیدرولیک و نیازهای خاص، طراحیهای مختلفی برای اورینگها وجود دارد. به طور استاندارد، تمایز بین اورینگها بر اساس اندازه آنها صورت میگیرد. اندازه اورینگها یا به صورت متریک اندازهگیری میشود یا مطابق با استاندارد AS آمریکایی است.
علاوه بر قطر داخلی و قطر خارجی، ضخامت سطح مقطع (سیم) هر اورینگ نیز یک نقطه عطف مهم است. در حالی که هسته یک اورینگ همیشه الاستیک است، میتواند با یا بدون روکش عرضه شود. روکشهای بدون درز معمولاً از PTFE یا FEP ساخته میشوند. FEP یک ماده مورد تایید سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) طبق مقررات 21 FR177.1550 برای قطعاتی است که با مواد غذایی در تماس هستند.
اورینگهای ولکانیزه شده با روش اتصال، از نوارهای گرد دقیق اکسترود شده (فشرده) تولید میشوند. این نوع اورینگها بیشتر زمانی مورد استفاده قرار میگیرند که ابعاد بزرگ یا خاص در مقادیر کم تا متوسط مورد نیاز باشد. با این حال، باید توجه داشت که این اورینگها فقط تا حدی در برابر فشار مقاوم هستند.
مواد اولیه اورینگ
این الاستومرها برای آببندی هیدرولیک موجود هستند. همانطور که قبلاً ذکر شد، اورینگها از مواد مختلفی ارائه میشوند. نکته مهم در اینجا همیشه کیفیت مواد مورد استفاده است. یک ماده پایه نامرغوب در نهایت بر کیفیت محصول نهایی تأثیر میگذارد و آببند هیدرولیک شما کارایی کمتری خواهد داشت.
الاستومرهای زیر (پلاستیکهای تغییر شکلپذیر الاستیک و مقاوم در برابر تغییر شکل دائمی، لاستیک) بیشترین استفاده را در تولید اورینگ دارند:
- لاستیک نیتریل (NBR)
- لاستیک اتیلن پروپیلن (EPDM)
- فلوئوروکربن (FPM/FKM)
- نئوپرن
- پلی اورتان (PU)
- الاستومر سیلیکون (MVQ)
- PTFE
چگونه اورینگ مناسب را پیدا کنیم؟
اورینگها فقط در صنعت استفاده نمیشوند. ما به طور مداوم در زندگی روزمره با واشرهای اورینگ مواجه میشویم، بدون اینکه متوجه آن باشیم. انواع مختلفی از تجهیزات برای عملکرد روان به اورینگ مجهز شدهاند، از تجهیزات تولید صنعتی گرفته تا دستگاه قهوهساز یا شیر آب. اورینگها در تولید ساعت نیز به کار میروند. در مورد ساعتهای مچی باید گفت که این ساعتها احتمالاً از کوچکترین شکل اورینگ، با اندازه ۰.۷ × ۰.۲ میلیمتر استفاده میکنند.
در مورد آببندی، مهمترین نکته این است که اورینگها از نشت گازها، روغن، هوا، آب و سایر سیالات جلوگیری میکنند. فرقی نمیکند که این کاربردها و تجهیزات صنعتی باشند یا تجاری. برای یافتن واشر مناسب برای نیازهای خاص، باید نکات زیر را در نظر گرفت:
- کاربرد
- اتصالات فلنجی
- جنس واشر
- مقاومت مواد در برابر مواد شیمیایی
- ساختار
سخن پایانی
در این راستا، باید با استفاده از تستهای عملکرد اطمینان حاصل کنید که واشرهای اورینگ مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کردهاید. علاوه بر پروفایلهای استاندارد، امکان ساخت سفارشی نیز وجود دارد. چه برای آببندی میله، آببندی پیستون یا آببندی پنوماتیک مانند آببندی هیدرولیک، کوفلر – واشرها شریک شماست! علاوه بر این، ما واشرهای تخت، کاسه نمدها (واشرهای آببندی شفت) یا سیمرینگها را نیز ارائه میدهیم. در فروشگاه چرخش صنعت میتوانید به راحتی اورینگها را خریداری کرده و یک نمای کلی از تمام اورینگهای رایج به دست آورید.