کاسه نمد ، آب‌بندهای گرد و غبار، آب‌بندهای روغن و گریس ، آب‌بندهای لبه دار و بسیاری نام‌های دیگر تنها بخشی از نام‌های تجاری مختلفی هستند که به کاسه نمد گفته می‌شود. این اجزا قطعات ساده‌ای هستند که در ماشین‌آلات صنعتی برای جلوگیری از نشت روغن و ورود آلودگی‌هایی مانند گرد و غبار، کثیفی و آب استفاده می‌شوند. اما نقش حیاتی یک کاسه نمد نگهداری و مراقبت از انواع رولبیرینگ، بلبرینگ‌های نازک و غلتکی موجود در شفت‌های گردان است. همچنین کاسه نمدها از مخلوط شدن دو مایع(روان کننده) که نباید ترکیب شوند، مانند آب و روغن، جلوگیری می‌کنند. هدف از این نوشتار آشنایی شما با کاسه نمد، کاربرد و انواع آن است.
کاسه نمد(Oil Seals) چیست؟
کاسه نمد یک قطعه مکانیکی است که از نشت روان‌کننده (Lubricant) از ماشین جلوگیری می‌کند. این کار را با آب‌بندی قطعات متحرک و ثابت دستگاه انجام می‌شود. علاوه بر این، از ورود آلودگی به داخل دستگاه جلوگیری کرده و عمر مفید آن (آلودگی) را کوتاه می‌کند، که این نقش مهمی است که برعهده دارد. انواع مختلفی از کاسه نمد وجود دارد، از جمله کاسه نمد لبه دار PTFE، کاسه نمد صنعتی و V-seal های چرخشی.
انواع کاسه نمد
از کاسه نمدها برای آب‌بندی روغن یا گریس می‌توان استفاده کرد. کاسه نمد، آب‌بند لبه‌ای شعاعی یا آب‌بند محور دوار، نام‌های مختلفی برای یک نوع آب‌بند هستند. پیکربندی‌های رایج شامل یک لبه، دولبه، سه‌لبه و چهارلبه یا بیشتر هستند. کاسه نمد دولبه گرد و غبار: کاسه نمد دولبه گرد و غبار (DDL) یک آب‌بند با طراحی فنر تسمه‌ای (Garter Spring) است. همانطور که از نامش پیداست، دارای دو لبه گرد و غبار و همچنین یک لبه سیال با یک فنر تسمه‌ای است تا لبه را محکم به حلقه فرسایشی (Wear Ring) متصل نگه دارد. با توجه به تکامل مداوم طرح‌های آب‌بند بلبرینگ، این آب‌بند را می‌توان یک آب‌بند اولیه در نظر گرفت. این طراحی برای بیش از 50 سال، نیروی محرکه اصلی در صنعت حمل و نقل بوده است و هنوز هم در برخی مناطق مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاسه نمد بلبرینگ NBC Brenco وظیفه اساسی جلوگیری از ورود آلاینده‌ها و خروج گریس را بر عهده دارد. به دلیل وجود فنر تسمه‌ای، این آب‌بند بیشترین گشتاور و دما را به بلبرینگ اضافه می‌کند. کاسه نمد راندمان پلاس (Efficiency Plus): کاسه نمد راندمان پلاس (EP) به دلیل حذف لبه سیال با استفاده از اینسرت‌ها (Inserts) و روتورهای پلیمری، دارای مقدار گشتاور کاهش یافته کمتر از 15 اینچ-پوند است. اگرچه دارای یک لبه سه‌گانه گرد و غبار به جای یک لبه دوتایی گرد و غبار است، اما لبه گرد و غبار همچنان یک جزء قالب‌گیری شده از طراحی است. یک اینسرت هزارتویی (Labyrinth-like insert) و روتور با یکدیگر درگیر می‌شوند تا جایگزین لبه سیال شوند. هزارتوی NBC Brenco گریس عالی را فراهم می کند در حالی که گشتاور مورد نیاز برای چرخاندن آب‌بند را کاهش می‌دهد. انواع دیگر کاسه نمد و آب‌بندهای گریس عبارتند از:
- کاسه نمد تک لبه
- فلزی (Metal cased)
- تمام لاستیکی یا پلیمری
- جهت گیری داخلی (Internal orientation)
- جهت گیری خارجی (External orientation)
- جهت گیری محوری (Axial orientation)
- فنر دار (Spring-energized)
هدف از کاسه‌نمد (Oil Seal):
- ایجاد یک مانع فیزیکی برای نگهداری روانکار در ناحیه مشخص‌شده.
- جلوگیری از نشت روغن روان‌کننده به بیرون، با وجود فشار روغن بالا.
- عملکرد به عنوان یک مانع برای جلوگیری از ورود ذرات، آلودگی‌ها و سایر عناصر خارجی به سیستم حاوی روغن روان‌کننده.
چرا آب‌بندی بلبرینگ مهم است؟
چرا بلبرینگ‌های آب‌بندی‌شده نسبت به نوع بدون آب‌بند ترجیح داده می‌شوند؟ چرا بلبرینگ‌های ساچمه‌ای آب‌بندی‌شده باید به انواع بدون آب‌بند ارجحیت داشته باشند؟ بلبرینگ‌های ساچمه‌ای آب‌بندی‌شده چه مزایایی می‌توانند ارائه دهند؟
- روان کاری بدون نگرانی
- بدون تماس
- مستقل (Self-contained)
بلوک‌های ایزولاسیون بلبرینگ (Bearing Isolators)چه هستند؟
جداکننده بلبرینگ، نوعی آب‌بند دینامیکی است که برای محافظت از بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها در برابر آلودگی‌های خارجی استفاده می‌شوند. این آب‌بندها از دو بخش چرخشی (rotor) و ثابت (stator) تشکیل شده‌اند. در برخی از موارد از اورینگ‌ها یا آب‌بندهای قوی استفاده می‌شود، در حالی که برخی دیگر به صورت مارپیچی (labyrinths) ساخته می‌شوند.
انواع مختلف آب‌بندهای بلبرینگ
یک آب‌بند یاتاقان مناسب برای بسیاری از بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها ضروری است. آب‌بندهای یاتاقان وظیفه‌ی دوگانه‌ای را برعهده دارند می‌کنند: جلوگیری از نشت روان‌کارها و جلوگیری از ورود آلودگی‌ها به داخل قطعات. هر دو عملکرد می‌تواند به افزایش طول عمر یاتاقان‌ها کمک کنند، اما انتخاب آب‌بند مناسب برای قطعات بسیار مهم است. انواع مختلف آب‌بندهای یاتاقان عبارتند از:
- آب‌بندهای تماسی (Contact seals)
- آب‌بندهای غیر تماسی (No-contact seals)
- آب‌بندهای مارپیچی (Labyrinth seals)
سخن پایانی
متغیرهای مختلفی، از جمله حداکثر دما، روانکارهای مورد نیاز، فضای موجود و موارد دیگر، ممکن است بر انتخاب آب‌بند بلبرینگ شما تأثیر بگذارند. هر یک از این عوامل می‌توانند بر نوع بلبرینگ مناسب برای کاربرد شما، میزان مواد مورد نیاز و سایر عوامل اثرگذار باشند. اگرچه انتخاب آب‌بندها برای کارایی بلبرینگ‌های شما حیاتی است، اما لازم نیست این انتخاب را به تنهایی انجام دهید. متخصصان ما در چرخش صنعت می‌توانند با شما همکاری کنند تا بلبرینگ‌ها و آب‌بندهای بلبرینگی را شناسایی کنند که بهترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه حل را برای کاربرد، محیط و محصول نهایی شما ارائه می‌دهند.
